Stroj za lasersko zavarivanje

Što je aparat za lasersko zavarivanje

Laserski zavarivač je stroj za zavarivanje koji koristi fokusirani snop svjetlosti visoke energije za spajanje materijala. Djeluje tako da fokusiranu zraku laserskog svjetla usmjerava na površine materijala koji se zavaruju, tjerajući ih da se tope i stope zajedno na mjestu kontakta. Laserski zavarivači prilično su poznati po svojoj preciznosti, brzini i svestranosti, što ih čini idealnim za širok raspon primjena u raznim industrijama. Široko se koriste u procesima proizvodnje metala, polimera i drugih materijala koji zahtijevaju visokokvalitetno i precizno zavarivanje.

Prednosti stroja za lasersko zavarivanje

01/

Laseri povećavaju brzinu zavarivanja
Laseri mogu zavarivati mnogo puta brže (do 5 do 10 puta brže) od tradicionalnih metoda. Čak i bez razmatranja smanjenja naknadne obrade, lako je razumjeti da veće brzine zavarivanja znače brže vrijeme obrade i povećanu produktivnost.

02/

Svestranost
Lasersko zavarivanje je izuzetno svestrano. Različite laserske postavke mogu zavariti gotovo sve i svašta: debele čelične ploče za brodsku industriju, plemenite metale za nakit, različite metale poput aluminija i čelika ili bakrene kontakte na baterijama električnih automobila.

03/

Veća točnost
Lasersko zavarivanje proizvodi vrlo usku lasersku zraku koja se može vrlo precizno fokusirati na područje koje treba zavariti, čak i u područjima promjera samo milimetara. Osim preciznije kontrole procesa zavarivanja, također izbjegava rasipanje i pogreške materijala za zavarivanje i osigurava dosljednu kvalitetu.

04/

Visokokvalitetni zavari
Jedna od glavnih prednosti laserskog zavarivanja je što proizvodi kvalitetnije varove. To je zato što lasersko zavarivanje stvara uži i dublji zavar od drugih metoda, stvarajući jaču vezu između dva komada metala i može izdržati ekstremne temperature i oštra okruženja. Ujednačeni puls laserskog zavarivanja rezultira vrlo čistim šavom nakon laserskog zavarivanja bez rubova ili neravnina koji su neizbježni kod zavarivanja u zaštiti plina ili električnog zavarivanja.

Laserski aparat za zavarivanje 5 u 1
Stroj za lasersko zavarivanje trenutno je vrlo popularna laserska oprema u industrijskom polju, stroj za lasersko zavarivanje nije samo alat, već i ključna snaga za promicanje industrijskih...
Više
Stroj za lasersko čišćenje kofera
Oprema za lasersko čišćenje je nova generacija visokotehnoloških proizvoda za čišćenje površina. Jednostavan za instalaciju, rad i automatizaciju. Jednostavan rad, uključite struju, otvorite...
Više
Pluse Laserski stroj za čišćenje ruksaka s vlaknima
Oprema za lasersko čišćenje je nova generacija visokotehnoloških proizvoda za čišćenje površina. Jednostavan za instalaciju, rad i automatizaciju. Jednostavan rad, uključite struju, otvorite...
Više
Pluse Laserski stroj za čišćenje ruksaka
Oprema za lasersko čišćenje je nova generacija visokotehnoloških proizvoda za čišćenje površina. Jednostavan za instalaciju, rad i automatizaciju. Jednostavan rad, uključite struju, otvorite...
Više
Pulsni laserski stroj za čišćenje tipa ruksaka
Veličina stroja za čišćenje ruksaka jednaka je A4 papiru, bez obzira je li ručni, rame i leđa ili fiksiran na stanici, mali je.
Ovaj proizvod može biti izborna uklonjiva litijska baterija,...
Više
Stroj za čišćenje s laserskim vlaknima
Načelo rada stroja za lasersko čišćenje uglavnom ovisi o površini objekta nakon apsorpcije laserske energije, isparavanja i isparavanja ili trenutnog toplinskog širenja kako bi se nadvladala...
Više
Stroj za lasersko čišćenje
Oprema za lasersko čišćenje je nova generacija visokotehnoloških proizvoda za čišćenje površina. Jednostavan za instalaciju, rad i automatizaciju. Jednostavan rad, uključite struju, otvorite...
Više
Laserski aparat za zavarivanje 4 u 1
Lasersko zavarivanje je vrhunska tehnika gdje fokusirani snop visokoenergetske svjetlosti stapa materijale s neusporedivom preciznošću i učinkovitošću. Usmjeravanjem ove koncentrirane laserske...
Više
Stroj za lasersko zavarivanje vlakana visoke preciznosti ...
Stroj za zavarivanje je uređaj koji se koristi za zavarivanje metalnih materijala zagrijavanjem i taljenjem metalnih materijala tako da se međusobno povezuju na određenoj temperaturi i...
Više
Prijenosni stroj za lasersko zavarivanje
Lasersko zavarivanje je vrhunska tehnologija. Lasersko zavarivanje ima karakteristike visoke preciznosti, velike brzine i multifunkcionalnosti, što je idealan izbor za mnoge industrijske...
Više
Prijenosni stroj za lasersko zavarivanje
lasersko zavarivanje + lasersko čišćenje + lasersko rezanje + Čišćenje zavarenog razmaka. Jedan uređaj može se koristiti za više funkcija.
Ručni laserski stroj za zavarivanje koristi ručnu...
Više
Stroj za lasersko zavarivanje vlakana četiri u jednom
CNC glodalica s 2040 više glava opremljena sa 6 vretena, može raditi istovremeno. Stroj može dovršiti proizvodnju 6 radnih komada odjednom, uvelike poboljšavajući brzinu proizvodnje, i može...
Više

Dom 12 Posljednja stranica

Zašto odabrati nas

Visoka kvaliteta
Naši proizvodi se proizvode ili izvode prema vrlo visokim standardima, koristeći najfinije materijale i proizvodne procese.

Stručni tim
Naš profesionalni tim međusobno učinkovito surađuje i komunicira te je posvećen postizanju visokokvalitetnih rezultata. Sposobni smo nositi se sa složenim izazovima i projektima koji zahtijevaju našu specijaliziranu stručnost i iskustvo.

Napredna oprema
Stroj, alat ili instrument dizajniran s naprednom tehnologijom i funkcionalnošću za obavljanje vrlo specifičnih zadataka s većom preciznošću, učinkovitošću i pouzdanošću.

24h online usluga
Trudimo se odgovoriti na sve nedoumice u roku od 24 sata, a naši timovi uvijek su vam na raspolaganju u slučaju bilo kakvih hitnih slučajeva.

Kako radi stroj za lasersko zavarivanje

Lasersko zavarivanje je tehnika koja koristi fokusiranu kolimiranu zraku svjetlosti visokog intenziteta za taljenje i spajanje metalnih dijelova, ponekad s dodatnim materijalom iz šipke za punjenje. Proces funkcionira tako da generira lasersko svjetlo i zatim ga isporučuje kolimatorskoj/optičkoj glavi. Zatim se usmjerava na spoj metalnih dijelova, uzrokujući visoko lokalizirano nakupljanje topline i ograničeno nakupljanje taline.

Zraku laserskog zavarivanja obično generira čvrsti, vlaknasti ili CO2 laser, od kojih svaki ima relativne prednosti. U točki fokusa zrake, metal doseže svoju točku taljenja i formira lokaliziranu lokvicu, u koju se šipka za punjenje može rastopiti prema potrebi. Zatim se laserska zraka pomiče po površini zgloba. Ovo topi vodeći rub i ostavlja rastaljeni, stopljeni stražnji rub bazena da se ohladi i stvrdne. U uspješnom zavarivanju, ohlađeni metal se veže za oba dijela u približno jednakom stupnju i ostaje bez oksidacije.

Što je postupak stroja za lasersko zavarivanje

Očistite dijelove za zavarivanje i točno ih postavite. Kontaktna linija treba biti zatvorena i bez razmaka kako bi se poboljšala kvaliteta zavara.

Upotrijebite ručne stezaljke ili automatizirane pričvršćivače za držanje dijelova na mjestu i njihovu stabilnost tijekom procesa zavarivanja.

Namjestite žarišnu točku zrake na područje zavarivanja. Optički zupčanik u plameniku za zavarivanje obično omogućuje jednostavno podešavanje fokusa.

Podesite snagu snopa i testirajte ga na otpadnom materijalu i probnim dijelovima. Prije nego prijeđete na radni komad, provjerite daje li dovoljno energije za taljenje materijala, ali ne dovoljno za pretjerano zagrijavanje dijelova.

Nanesite gredu na početak područja zavarivanja. Nakon što se formira odgovarajuća kupka taline, mora se ravnomjerno kretati duž zavara. Tradicionalne tehnike zavarivanja kao što je rotacija vruće točke potaknut će dobro taljenje i poboljšati kvalitetu zavara.

Nakon završetka zavarivanja dio ohladite prirodnim putem. Također ga možete ugasiti u vodi ili koristiti druge metode hlađenja.

Handheld Fiber Laser Welding Machine Metal

Koje se vrste materijala mogu zavarivati uz pomoć stroja za lasersko zavarivanje

Metali: Primjeri su:Aluminij, bakar, mesing, čelik, titan i nikal. Proces se može koristiti za spajanje dijelova značajno različitih debljina, povećavajući njegovu primjenu na širi izbor zadataka od tradicionalnih toplinskih ili električnih metoda zavarivanja.

Plastika.Laseri se mogu koristiti za zavarivanje nekih termoplasta, uključujući: polikarbonat, najlon i ABS. Nisko zagrijavanje i visoko lokalizirano taljenje rezultiraju kvalitetnim zavarima.

Keramika.Neka keramika (osobito aluminij i cirkonij) može se zavarivati laserom. Ove i neke druge keramike mogu se rastaliti i spajati laserom na način koji je mnogo teže postići normalnim toplinskim sredstvima.

Kompoziti.Plastika ojačana ugljičnim vlaknima (CFRP) podložna je ovoj tehnici. Također postoje napredna istraživanja i rani uspjeh u laserskom zavarivanju metalnih dijelova na kompozite od karbonskih vlakana.

Koje su različite vrste aparata za lasersko zavarivanje

Provodno zavarivanje:Ova metoda koristi najnižu ocjenu snage od svih pristupa koji se temelje na laseru. Spaja otopljene rubove samo kapilarnim djelovanjem, bez punila. Ovaj pristup je najprikladniji za zavarivanje precizno postavljenih rubova tankih materijala.

Zavarivanje dubokim prodorom:Ova metoda je prikladna za zavarivanje debljih materijala. Koristi veliku snagu lasera za zagrijavanje dubokog i širokog dijela materijala. Općenito, laser se prvo koristi za rezanje ključanice koja prodire kroz materijal (osiguravajući zavarivanje pune debljine). Rezultirajuća rupa se zatim zatvara rastaljenom šipkom za punjenje na stražnjem rubu, dok laser napreduje duž zavara.

Lasersko točkasto zavarivanje:Ova metoda se najbolje koristi za male, složene dijelove. Laser stvara male, lokalizirane varove. Ovi točkasti zavari mogu napraviti točkaste spojeve između rubova ili se rastaliti kroz jedan dio da bi se spojili s dijelom ispod.

Lasersko zavarivanje šava:Ovaj pristup čini duge, kontinuirane šavove. Često se koristi šipka za punjenje kako bi se stvorio filet na spoju koristeći slične pokrete upravljanja bazenom onima koji se vide u električnim i tradicionalnim toplinskim metodama.

Hibridno lasersko zavarivanje:Ova metoda miješa laser i druge postupke zavarivanja kao što su MIG i TIG. Kombiniranje procesa na ovaj način može vam dati prednosti oba sustava.

5 jedinstvenih vrsta aparata za lasersko zavarivanje

CO2 (ugljični dioksid) laserski aparat za zavarivanje
CO2 laser ističe se kao istaknuti primjer plinskog laserskog zavarivanja. Njegova definirajuća karakteristika leži u korištenju ugljičnog dioksida kao medija za pojačavanje svjetla. Konkretno, moguće je izvesti ravnomjerno zavarivanje visoke čvrstoće pri zavarivanju materijala debljine 10 mm ili više ili na velikim površinama od nekoliko desetaka kvadratnih centimetara ili više. Također je moguće zavarivati smolu, itd., tako da se koristi u širokom rasponu područja. Još jedna značajka je sposobnost stabilnog kontinuiranog rada tijekom dugih vremenskih razdoblja, što omogućuje izvođenje kontinuiranog rada na velikim proizvodnim linijama . CO2 laseri se uglavnom koriste u automobilskoj industriji, ali također igraju ključnu ulogu u unapređenju proizvodnih procesa.

YAG laser
YAG laser izvrstan je primjer tehnologije laserskog zavarivanja u čvrstom stanju. Kao medij koristi kristal s granatnom strukturom. Zbog svojih karakteristika pulsirajućeg lasera, ponavlja treptanje u malim vremenskim intervalima. Budući da je valna duljina kraća od one CO2 lasera, stopa apsorpcije energije od strane metala je visoka i zavarivanje je jednostavno. Osim toga, ima izvrsnu koherenciju i izvedbu širenja lasera, a jednostavan je za korištenje jer ima izvrsno prikupljanje i difuziju laserskog svjetla. Ove kvalitete ih čine prikladnima za zavarivanje preciznih komponenti i delikatnih zadataka. YAG laseri se uglavnom koriste u proizvodnji medicinskih uređaja.

Stroj za lasersko zavarivanje vlaknima
Fiber laser je vrsta lasera u čvrstom stanju koji koristi optičko vlakno kao svoj medij. Njegova izvanredna učinkovitost dolazi od ograničavanja svjetla unutar tankog vlakna i njegovog zatim pojačavanja, omogućavajući izuzetno čisto zavarivanje. S kratkom valnom duljinom i sposobnošću sužavanja točke, vlaknasti laseri se mogu pohvaliti visokom gustoćom energije, olakšavajući duboko prodiranje u visoko reflektirajuće materijale poput aluminija i bakra. Također se koristi za međusobno zavarivanje različitih metala.

Stroj za lasersko zavarivanje diskova
Disk laser je vrsta lasera u čvrstom stanju. Kao medij koristi se kristal dopiran elementima rijetke zemlje kao što je iterbij. Ovi su laseri dizajnirani s ciljem prevladavanja uobičajenog problema koji se nalazi u laserima u čvrstom stanju: smanjenje točnosti zavarivanja. Tradicionalni solid-state laseri susreću se s izazovom gdje toplina koja se stvara tijekom rada uzrokuje neravnomjernu raspodjelu temperature u laserskom kristalu, što dovodi do efekta termalne leće. Do ovog učinka dolazi jer se indeks loma kristala ponaša slično indeksu loma leće, što rezultira smanjenom snagom fokusiranja lasera. Disk laseri rješavaju ovaj problem pretvaranjem laserskog kristala u oblik tankog diska i pričvršćivanjem hladnjaka na poleđini, što rezultira većim točnost zavarivanja od prijašnjih poluprovodničkih lasera. Disk laseri se obično koriste u zrakoplovnoj industriji.

Stroj za lasersko zavarivanje poluvodiča
Poluvodički laser vrsta je lasera u čvrstom stanju. Kao medij koriste se uglavnom poluvodički materijali. Također je poznat pod drugim izrazima kao što su diodni laser ili laserska dioda. Ono što izdvaja poluvodičke lasere je njihov jedinstveni izvor topline: lasersko svjetlo koje se stvara kada električna struja prolazi kroz poluvodič.

Primjena stroja za lasersko zavarivanje

Automobilska industrija

U automobilskoj industriji laserski strojevi za zavarivanje koriste se za točkasto zavarivanje karoserije i zavarivanje šavova. Glavni razlog zašto se laserski strojevi za zavarivanje koriste u proizvodnim procesima u automobilskoj industriji je taj što zavarivanje sklopova automobila ponekad zahtijeva precizan rad. Laserski aparati za zavarivanje sposobni su za izuzetno brzo i precizno zavarivanje, kompatibilni su s automatizacijom, čime doprinose učinkovitosti i poboljšanju kvalitete u proizvodnji automobila.

Industrija proizvodnje elektroničkih komponenti

U industriji proizvodnje elektroničkih komponenti, strojevi za lasersko zavarivanje koriste se za točkasto zavarivanje finih žica i igala. Proizvodnja elektroničkih komponenti zahtijeva preciznu obradu. Strojevi za lasersko zavarivanje mogu zadovoljiti ove zahtjeve. Također je moguće rukovati različitim materijalima i minimizirati toplinsko oštećenje dijelova. Ove karakteristike laserskih aparata za zavarivanje pridonose dosljednom kvalitetnom održavanju elektroničkih komponenti.

Zrakoplovna industrija

U zrakoplovnoj industriji laserski zavarivači koriste se za proizvodnju dijelova koji zahtijevaju visoku čvrstoću kako bi izdržali sigurnosne standarde. Dijelovi i proizvodi potrebni u zrakoplovnoj industriji zahtijevaju izdržljivu kvalitetu i malu težinu. Strojevi za lasersko zavarivanje sposobni su za zavarivanje visoke čvrstoće i mogu rukovati širokim spektrom materijala, što ih čini učinkovitijima i lakšima.

Industrija medicinskih uređaja

Proizvođači medicinskih uređaja koriste strojeve za lasersko zavarivanje za sastavljanje i popravak precizne medicinske opreme. Na primjer, često se koristi u sljedećim proizvodnim procesima, a također se koristi u popravcima različitih električnih komponenti. Pri proizvodnji medicinskih uređaja moraju se poštovati iznimno visoki standardi sigurnosti i kvalitete met, a jedan alat za proizvodnju koji može zadovoljiti te standarde je laserski zavarivač.

Industrija nakita

Proizvođači nakita naširoko koriste strojeve za lasersko zavarivanje jer zahtijevaju delikatne i precizne mogućnosti zavarivanja. Proces izrade nakita uključuje sastavljanje malih dijelova i pokušaj realizacije složenih dizajna. Još jedan razlog za njegovu upotrebu je taj što je raspon toplinskih učinaka mali, pa postoji manji rizik od oštećenja skupih materijala kao što su zlato i platina. Strojevi za lasersko zavarivanje mogu izvesti zavarivanje na razini koja zadovoljava gore navedene uvjete, pa se koriste u širokom rasponu primjena u industriji nakita.

Strojna industrija

Laserski strojevi za zavarivanje također se naširoko koriste u proizvodnji mehaničkih proizvoda osim gore navedenih automobila i medicinskih uređaja. Proizvođači strojeva koriste strojeve za lasersko zavarivanje za sastavljanje preciznih dijelova strojeva. Uobičajeno se koristi u automobilskoj industriji i industriji medicinskih uređaja, ali se može koristiti i za montažu velikih konstrukcija i radove koji zahtijevaju visokokvalitetnu površinsku obradu.

Kako pravilno održavati aparat za lasersko zavarivanje

1. Redovito provjeravajte i mijenjajte unutarnju cirkulirajuću vodu
Tajna ručnog laserskog stroja za zavarivanje koji osigurava visoku izlaznu učinkovitost leži u visokoj čistoći rashladne vode jer je visoka čistoća rashladne vode ključni faktor za osiguranje ažurirane izlazne snage i vijeka trajanja lasera. Centralizirani sklop pištolja za prskanje može postići bolje održavanje, a radni vijek stroja za lasersko zavarivanje vlakana je dulji. Vodljivost unutarnje cirkulacijske vode treba provjeravati jednom tjedno, a deioniziranu vodu unutarnje cirkulacijske vode treba zamijeniti jednom mjesečno. U ovom trenutku treba obratiti pozornost na vodljivost tek ubrizgane čiste vode. Unutar navedenog raspona. Prilikom zamjene deionizirane vode obratite pozornost na promjenu boje stupca za ionsku izmjenu u sustavu hlađenja.

2. Redovito provjeravajte izlaznu točku lasera
Kako bi se bolje osiguralo da izlazna svjetlosna točka lasera bude stabilna, operater treba često provjeravati izlaznu svjetlosnu točku lasera crnim fotografskim papirom. Ako se ustanovi da je izlazna točka neuravnotežena ili da je energija smanjena, laserski rezonator treba na vrijeme podesiti kako bi se osigurala kvaliteta izlazne svjetlosti lasera i spriječilo ljude da izravno gledaju laser što je više moguće. svakodnevni rad. Ako želite raditi ili otklanjati pogreške na stroju za lasersko zavarivanje vlakana, uređaj za uklanjanje pogrešaka mora biti opremljen posebnim laserskim zaštitnim naočalama. Ukratko, svakodnevno održavanje ručnog stroja za lasersko zavarivanje vlakana zahtijeva redoviti pregled vode koja cirkulira u opremi, i u isto vrijeme potrebno je zamijeniti deioniziranu vodu u internoj cirkulirajućoj vodi.

Pitanja

P: Za što se koristi lasersko zavarivanje?

O: Lasersko zavarivanje je napredni proces izrade koji se koristi u industrijama uključujući automobilsku, medicinsku, zrakoplovnu, elektroniku, nakit te proizvodnju alata i kalupa. Proces laserskog zavarivanja koristi intenzivan laser za primjenu topline na šav koji stapa dva materijala.

P: Je li lasersko zavarivanje bolje od zavarivanja?

O: Lasersko zavarivanje je najnaprednija vrsta zavarivanja. Nudi visoku preciznost, nisku toplinsku distorziju i brže vrijeme obrade. To čini lasersko zavarivanje prikladnim za primjene koje zahtijevaju visoku preciznost. Morate odlučiti koja je metoda zavarivanja prava za vas na temelju primjene, vrste projekta i proračuna.

P: Je li lasersko zavarivanje jednako snažno kao MIG?

O: Ne samo da je lasersko zavarivanje obično jače od MIG zavarivanja, ono je tri do deset puta brže, zavarivanje relativno debelih spojeva s lakoćom, a sve to bez potrebe za višestrukim prolazima ili visokom temperaturom, što može umanjiti čvrstoću zavarenih materijala.

P: Može li laserski zavarivač zavarivati čelik?

O: Čelik sa srednjim i visokim udjelom ugljika i obični legirani čelik mogu se dobro zavariti laserom, ali potrebno je prethodno zagrijavanje i tretman nakon zavarivanja kako bi se uklonio stres i izbjegle pukotine.

P: Trebate li plin za laserski zavarivač?

O: Plinovi za zavarivanje igraju važnu ulogu u laserskom zavarivanju. Osim zaštite rastaljenog metala i područja obratka pod utjecajem topline od okolne atmosfere, odgovarajući plin može povećati brzinu zavarivanja i/ili poboljšati mehanička svojstva zavara.

P: Koliko debljine mogu zavarivati laserski zavarivači?

O: Laserski zavarivač MOŽE zavarivati čelične ploče različitih debljina od 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm i 5 mm. Snaga aparata za zavarivanje je 300W, 600W i 1000W. Zavarivanje debljine 3 mm je najbolje. Debljina sloja ne smije biti veća od 1,5 mm.

P: Koliko je sigurno lasersko zavarivanje?

O: Brzo i precizno s malim zonama utjecaja topline i visokom mehaničkom čvrstoćom u zavarenom šavu, prednosti laserskog zavarivanja su višestruke. Međutim, svi su laseri do određene mjere opasni. Kod laserskog zavarivanja (poput tradicionalnog zavarivanja) oči su posebno ugrožene.

P: Može li laserski zavarivač rezati?

O: Općenito, laserske zrake mogu se koristiti za rezanje i zavarivanje materijala isporukom visokog intenziteta energije na malo područje, što je dovoljno za isparavanje ili taljenje materijala. Lasersko rezanje i zavarivanje naširoko se koriste u raznim industrijama zbog svoje preciznosti, brzine i mogućnosti davanja visokokvalitetnih rezultata.

P: Vari li aluminij laserski zavarivač?

O: Diodni laseri nude nekoliko prednosti u laserskom zavarivanju aluminija u usporedbi s konvencionalnim postupcima zavarivanja. To uključuje tihi bazen taline koji jamči čisto zavarivanje gotovo bez prskanja, kao i parametre točke koji se mogu precizno prilagoditi odgovarajućoj primjeni kada se koristi modul s više točaka.

P: Koriste li laserski zavarivači žicu?

O: Međutim, većina industrijskih aplikacija laserskog zavarivanja koristi žicu. Ovaj se članak fokusira na lasersko zavarivanje vlakana žicom. Treba napomenuti da je jedan od razloga zašto je žica poželjna njezina niža cijena. Obično je praškasta sirovina skuplja od žice za većinu materijala.

P: Što mogu zavariti laserskim zavarivačem?

O: Lasersko zavarivanje može se koristiti za spajanje raznih metala, uključujući nehrđajući čelik, nikal, titan, Inconel i molibden.

P: Je li lasersko zavarivanje slabo?

O: Prvo, lasersko zavarivanje radi na puno višim temperaturama od tig ili mig zavarivanja. To mu omogućuje stvaranje jačih, pouzdanijih veza između materijala. Laserska zraka također ima puno uži fokus od luka koji se koristi u tig ili mig zavarivanju, što mu daje veću preciznost i točnost pri spajanju dvaju dijelova.

P: Koliko je vruće lasersko zavarivanje?

O: Iako se tijekom laserskog zavarivanja mogu postići više temperature, navedene su sljedeće točke taljenja za materijale koji se mogu obrađivati laserskim zavarivanjem: Čelik: 1400 stupnjeva C. Bakar: 1085 stupnjeva C. Staklo: 600 do 800 stupnjeva C.

P: Koliko je brzo lasersko zavarivanje?

O: Energiju zrake apsorbiraju materijali, uzrokujući njihovo topljenje i stapanje nakon hlađenja. Ova metoda može zavarivati materijale pri brzinama do 2 inča u sekundi za tanke listove kao što su 0.01-inča debela kućišta detonatora zračnog jastuka.

P: Zašto je lasersko zavarivanje bolje?

O: Laseri mogu zavarivati mnogo puta brže (do 5 do 10 puta brže!) od tradicionalnih metoda. Čak i bez razmatranja smanjenja naknadne obrade, lako je razumjeti da veće brzine zavarivanja znače brže vrijeme obrade i povećanu produktivnost.

P: Je li lasersko zavarivanje bolje od elektrolučnog?

O: Laserski procesi također su bolji u spajanju tankih metalnih dijelova bez nanošenja oštećenja ili izobličenja; elektrolučno zavarivanje obično ostavlja značajna izobličenja. Međutim, važno je napomenuti da čvrstoća zavara nije određena samo samim postupkom zavarivanja.

P: Koliko energije koristi lasersko zavarivanje?

O: Laserski strojevi za zavarivanje troše više energije od većine drugih vrsta strojeva za zavarivanje. Tipičan stroj za lasersko zavarivanje može trošiti između 5,000 i 30,000 vata, ovisno o snazi lasera i debljini metala koji se zavaruje.

P: Koja je klasa laserski zavarivač?

O: Izlazna snaga laserskih proizvoda klase 4 je toliko visoka da mogu zapaliti materijale. Ta snaga ih čini privlačnima za lasersko rezanje, lasersko označavanje, lasersko zavarivanje i lasersko čišćenje.

P: Možete li laserski variti nehrđajući čelik?

O: Nehrđajući čelik je otporan materijal visoke čvrstoće koji se dobro zavaruje aparatima za zavarivanje elektronskim ili laserskim snopom.

P: Kako odabrati stroj za lasersko zavarivanje?

O: Odabir stroja za lasersko zavarivanje zahtijeva pažljivu analizu različitih čimbenika. Procjena potreba specifičnih za primjenu, laserski izvor, brzina zavarivanja, mogućnosti automatizacije, jednostavnost korištenja, preciznost i podrška nakon prodaje ključni su koraci.

Mi smo jedan od vodećih proizvođača i dobavljača strojeva za lasersko zavarivanje u Kini, a odlikuju nas kvalitetni proizvodi i konkurentna cijena. Dobrodošli u uvoz laserskog stroja za zavarivanje za prodaju iz naše tvornice. Za sva pitanja, kontaktirajte nas sada.