Stroj za lasersko rezanje

Automobilska industrija prihvatila je prednosti koje nudi lasersko rezanje za proizvodnju niza komponenti. Tolerancije u automobilskoj industriji su izuzetno niske, a lasersko rezanje je dobar način da se to ispuni. Fleksibilnost laserskog rezanja i mogućnost stvaranja složenih oblika i dizajna čine ga popularnom tehnologijom za proizvodnju dijelova automobila. U prošlosti su dijelovi automobila izrađivani metodama štancanja i rezanja. Međutim, ove metode nisu toliko precizne niti mogu stvoriti složene oblike i dizajne poput laserskog rezanja. Vrsta laserskog rezača koji se koristi u automobilskoj industriji je laserski rezač lima. Materijali koji se laserski režu u automobilskoj industriji uključuju, ali nisu ograničeni na, automobilske dijelove, komponente, tlačne odljevke, otkivke i utiske.

Industrija medicinskih uređaja koristi lasersko rezanje za proizvodnju različitih proizvoda uključujući srčane stimulatore, stentove i katetere. Laserska zraka topi, isparava ili spaljuje materijal, ostavljajući čist, precizan rez. Lasersko rezanje često se koristi za izradu proizvoda zamršenog dizajna, poput onih namijenjenih za upotrebu u ljudskom tijelu. Vrsta laserskog rezanja ovisit će o materijalu koji se reže i željenom konačnom proizvodu. Na primjer, neki medicinski uređaji izrađeni su od nehrđajućeg čelika koji se može rezati CO2 laserom. Drugi materijali, poput plastike, mogu se rezati fiber laserom.

Industrija nakita jedna je od najstarijih industrija na svijetu, s dugom i bogatom poviješću. Međutim, posljednjih je godina doživio veliku transformaciju, zahvaljujući pojavi tehnologije laserskog rezanja. Dok su se tradicionalne metode izrade nakita oslanjale na ručni rad i jednostavne alate, lasersko rezanje omogućilo je mnogo precizniju i složeniju razinu dizajna. Kao rezultat toga, nakit izrađen laserskim rezanjem često je složeniji od svog tradicionalnog dvojnika. Lasersko rezanje u industriji nakita obično se koristi za izradu detaljnih uzoraka i dizajna u metalu, kao i za rezanje dragog kamenja. Također se može koristiti za graviranje teksta ili slika na komade nakita. Nakit koji se obično izrađuje laserskim rezanjem uključuje prstenje, privjeske, naušnice i narukvice. Korištenje laserskog rezanja u industriji nakita revolucioniralo je način izrade nakita i omogućilo potpuno novu razinu kreativnosti i dizajna.

Proizvodnja keramike je proces oblikovanja i pečenja keramičkih materijala za stvaranje proizvoda. Keramika može biti izrađena od gline, stakla, metala ili sintetičkih materijala. Lasersko rezanje može se koristiti u procesu proizvodnje keramike za stvaranje preciznih oblika i dizajna u materijalu. Ova vrsta rezanja često se koristi za stvaranje zamršenih uzoraka i ukrasnih elemenata u proizvodima. Uobičajeni primjeri proizvoda izrađenih laserskim rezanjem uključuju pločice, keramiku i skulpture. Vrsta laserskog rezanja koja se koristi u industriji keramike je obično CO2 lasersko rezanje, koje koristi laser velike snage za rezanje kroz materijal. Ova vrsta laserskog rezanja je precizna i može stvoriti vrlo složen dizajn. CO2 lasersko rezanje također je relativno brzo, što ga čini idealnim za upotrebu u procesu proizvodnje keramike.

Kada je riječ o industriji silicija, lasersko rezanje vitalan je proces. Proizvodnja silicija odnosi se na proizvodnju silicijskih pločica—tankih diskova od poluvodičkog materijala koji se koriste u izradi raznih elektroničkih uređaja. Vrsta laserskog rezanja koja se koristi u ovoj industriji poznata je kao CO2 lasersko rezanje. Koristi se za stvaranje malih značajki koje se nalaze na silikonskim pločicama. Postoji niz različitih proizvoda koji se proizvode u industriji silicija, uključujući integrirane krugove, solarne ćelije i poluvodičke čipove. CO2 lasersko rezanje koristi se za stvaranje zamršenih uzoraka na tim proizvodima, koji se zatim koriste u raznim elektroničkim uređajima.

Pakiranje se odnosi na proces zatvaranja proizvoda ili predmeta radi zaštite i rukovanja. Lasersko rezanje koristi se u industriji pakiranja za izradu različitih proizvoda za pakiranje, kao što su kutije, spremnici i poklopci. Dvije glavne vrste tehnologije laserskog rezanja koriste se u ovoj industriji: vlaknasti laseri i CO2 laseri. CO2 laseri obično se koriste za rezanje kartona, papira i tanke plastike. Fiber laseri su, s druge strane, noviji, skuplji i obično se koriste za rezanje debljih i tvrđih materijala za pakiranje.

Obrada metala je proces oblikovanja i oblikovanja metala u željene oblike pomoću različitih alata. Lasersko rezanje često se koristi u metaloprerađivačkoj industriji za rezanje metala u željene oblike. Neki uobičajeni proizvodi koji se proizvode su: grede, stupovi, cijevi, cijevi i metalni lim. Ovi se proizvodi mogu koristiti u raznim industrijama, poput građevinarstva, automobilske i zrakoplovne industrije.

Drvna industrija je sektor prerađivačke industrije koji proizvodi proizvode od drva. Ovi se proizvodi mogu koristiti za gradnju, izradu namještaja ili druge svrhe. Tehnologija laserskog rezanja često se koristi u ovoj industriji za stvaranje preciznih i zamršenih dizajna u drvu. Neki od najčešće proizvedenih predmeta su: namještaj, ormari i ukrasni predmeti. Vrsta laserskog rezanja koja se koristi u industriji obrade drva obično je CO2 laser. Ova vrsta lasera koristi snop infracrvenog svjetla za rezanje kroz drvo. CO2 laser može stvoriti vrlo komplicirane dizajne zbog visoke razine preciznosti koju nudi.